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玻璃鋼化爐廠家降低電耗的好處有哪些

　　玻璃鋼化爐廠家降低電耗的好處有哪些呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節(jié)省經(jīng)濟開支給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另一方面是為了響應國家節(jié)能及環(huán)保的號召。 　　1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調(diào)整 　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 　　2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數(shù) 　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數(shù)。 　　3、提高鋼化過程成品率 　　玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設備性能等方面都有較多要求。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://www.yingjiecn.com/articleinfo/210.html

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如何確定玻璃鋼化爐溫度

　　玻璃鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內(nèi)，不能輕易調(diào)整。溫度的微小調(diào)整，都會對玻璃加熱效率產(chǎn)生較大影響。在實際生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60-100°C為合適。 　　3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，玻璃鋼化爐內(nèi)的紅外波長要在玻璃吸收范圍內(nèi)。根據(jù)玻璃的吸收光譜，爐內(nèi)輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。 　　玻璃鋼化爐的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此，大多數(shù)輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C。考慮到應力消除時間和溫度的關系、淬冷時溫度梯度的形成等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 　　在鋼化爐中，隨著空氣強制對流加熱技術的普遍采用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。 　　文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://www.yingjiecn.com/

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防火鋼化爐對玻璃的受熱方式有哪些

　　 　　玻璃在防火鋼化爐內(nèi)的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對滴三種方式： 　　1.傳導：防火鋼化爐內(nèi)陶瓷輥道通過與玻璃下表面接觸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫度的穩(wěn)定是十分重要的，因此在客戶購買鋼化爐時，陶瓷輥道溫度能否調(diào)節(jié)且每根輥道上的每一點溫度能否保持一致是非常重要的一個技術要求。 　　2.輻射：爐內(nèi)加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過程中，對輻射熱的精確控制是保證玻璃受熱均勻的重要技術。但是，由于鍍膜Low-E玻璃上表面的膜層對輻射熱起到不同程度的反射作用，因此在防火鋼化爐內(nèi)精確控制輻射熱來說，挑戰(zhàn)難度更大。 　　3.對流：玻璃鋼化爐爐內(nèi)通過強制熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的，無論什么種類的玻璃，熱空氣分子通過強制流動將熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有效的，并且對流加熱的速度快于輻射傳熱。 文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.yingjiecn.com/

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